Cours Bac Pro MMC — Maintenance des matériels — option C, matériels d'espaces verts
37 cours au programme du Bac Pro MMC, répartis en 7 matières, rattachés aux compétences du référentiel 2016. Chaque cours se lit ici en entier, librement, avec ses schémas ; l’exercice corrigé, les jeux et le suivi de classe sont réservés aux classes abonnées.
Les cours, matière par matière
Moteurs thermiques
- Admission, compression, combustion, échappement : ce qui se passe dans le cylindre
- Le circuit d'alimentation et l'injection à rampe commune
- Suralimentation et admission : turbo, refroidisseur d'air, filtre à air
- Lubrification et refroidissement : huile, thermostat, pompe à eau
- Dépollution et AdBlue : EGR, filtre à particules, SCR
- Mise en route et diagnostic de base : démarrage difficile, fumées, surchauffe
Hydraulique et pneumatique des matériels
- Pression, débit, puissance : les trois grandeurs qui font tout le circuit
- Les pompes : engrenages, pistons, cylindrée variable et load sensing
- Distributeurs, vérins et moteurs hydrauliques : F = p × S
- Huile, filtration, contamination et contrôle de pression au manomètre
- Le freinage pneumatique et hydraulique des remorques et engins
- Diagnostiquer une panne hydraulique : vérin lent, surchauffe, fuite
Électricité et électronique embarquée
- Tension, courant, résistance et puissance : la loi d'Ohm sur un tracteur
- La batterie 12 V et 24 V : capacité, démarrage à froid, charge et contrôle
- Le circuit de charge et de démarrage : alternateur, démarreur, relais
- Lire un schéma électrique : fusibles, faisceau, connectique et masse
- Mesurer au multimètre et chercher une panne : tension, continuité, chute de tension, résistance
- Capteurs, calculateur, bus CAN et codes défaut : dialoguer avec l'engin
- Éclairage, signalisation et sécurité électrique : consignation, arc, court-circuit
Transmissions et liaisons au sol
Diagnostic et méthodes de maintenance
Intervention, atelier et sécurité
- Organiser son poste : outillage, clés dynamométriques, extracteurs et presse
- Lever, caler, déplacer : crics, chandelles, palans et manutention lourde
- Démontage et remontage : joints, roulements, freinfilet et couples de serrage
- Soudure et petites réparations à l'atelier : MIG, oxycoupage et leurs risques
- EPI, consignation, cardans et levage : les gestes qui évitent l'accident
- Produits chimiques, batteries, déchets et huiles usagées : protéger l'homme et l'environnement
Option C : matériels d'espaces verts
- Moteurs 2 temps et 4 temps de petite cylindrée : carburateur, mélange, bougie, lanceur
- Tondeuses, autoportées et robots : lame, carter, transmission hydrostatique, batterie lithium
- Tronçonneuses, débroussailleuses et taille-haies : chaîne, guide, embrayage centrifuge, affûtage
- Sécurité et hivernage des petits matériels : carburant, stockage, EPI, bruit et vibrations
Les compétences du référentiel Bac Pro MMC
Pour chaque compétence, les cours qui la font travailler.
C1S'informer, communiquer
- C1.1Collecter les informations nécessaires à son interventionLire un schéma électrique : fusibles, faisceau, connectique et masse · Documentation technique, vue éclatée, référence de pièce, commande et devis
- C1.2Écouter et dialoguer en interne ou avec un tiersDocumentation technique, vue éclatée, référence de pièce, commande et devis
C2Analyser
- C2.1Constater et identifier l'état du systèmeMise en route et diagnostic de base : démarrage difficile, fumées, surchauffe · Diagnostiquer une panne hydraulique : vérin lent, surchauffe, fuite · Capteurs, calculateur, bus CAN et codes défaut : dialoguer avec l'engin · La démarche de diagnostic : questionner, observer, tester
- C2.2Analyser les organisations fonctionnelle et structurelle d'un systèmeAdmission, compression, combustion, échappement : ce qui se passe dans le cylindre · Le circuit d'alimentation et l'injection à rampe commune · Suralimentation et admission : turbo, refroidisseur d'air, filtre à air · Dépollution et AdBlue : EGR, filtre à particules, SCR · Les pompes : engrenages, pistons, cylindrée variable et load sensing · Distributeurs, vérins et moteurs hydrauliques : F = p × S
- C2.3Émettre et valider des hypothèsesMise en route et diagnostic de base : démarrage difficile, fumées, surchauffe · Diagnostiquer une panne hydraulique : vérin lent, surchauffe, fuite · Mesurer au multimètre et chercher une panne : tension, continuité, chute de tension, résistance · La démarche de diagnostic : questionner, observer, tester
- C2.4Identifier une procédure, les besoins qui en résultentMaintenance préventive, corrective, plan d'entretien et carnet · Documentation technique, vue éclatée, référence de pièce, commande et devis
- C2.5Analyser le comportement d'un systèmePression, débit, puissance : les trois grandeurs qui font tout le circuit · Distributeurs, vérins et moteurs hydrauliques : F = p × S · Tension, courant, résistance et puissance : la loi d'Ohm sur un tracteur · Ponts, différentiel, réducteurs finaux et rapport de réduction
C3Organiser
- C3.1Gérer le poste de travailÉclairage, signalisation et sécurité électrique : consignation, arc, court-circuit · Organiser son poste : outillage, clés dynamométriques, extracteurs et presse · Lever, caler, déplacer : crics, chandelles, palans et manutention lourde · EPI, consignation, cardans et levage : les gestes qui évitent l'accident · Produits chimiques, batteries, déchets et huiles usagées : protéger l'homme et l'environnement · Sécurité et hivernage des petits matériels : carburant, stockage, EPI, bruit et vibrations
- C3.2Planifier et gérer des opérationsMaintenance préventive, corrective, plan d'entretien et carnet
C4Réaliser une intervention dans le respect des procédures
- C4.1Mettre en œuvre le systèmeLe circuit d'alimentation et l'injection à rampe commune
- C4.2Effectuer les contrôles, les mesuresLubrification et refroidissement : huile, thermostat, pompe à eau · Huile, filtration, contamination et contrôle de pression au manomètre · Le freinage pneumatique et hydraulique des remorques et engins · La batterie 12 V et 24 V : capacité, démarrage à froid, charge et contrôle · Mesurer au multimètre et chercher une panne : tension, continuité, chute de tension, résistance · Éclairage, signalisation et sécurité électrique : consignation, arc, court-circuit
- C4.3Régler, calibrer, paramétrerDépollution et AdBlue : EGR, filtre à particules, SCR · Capteurs, calculateur, bus CAN et codes défaut : dialoguer avec l'engin · Pneumatiques, pression, lestage, voie, direction et freinage · Tondeuses, autoportées et robots : lame, carter, transmission hydrostatique, batterie lithium · Tronçonneuses, débroussailleuses et taille-haies : chaîne, guide, embrayage centrifuge, affûtage
- C4.4Déposer, reposerCardans, joints, arbres de prise de force et limiteurs · Démontage et remontage : joints, roulements, freinfilet et couples de serrage
- C4.5Démonter, remonterCardans, joints, arbres de prise de force et limiteurs · Démontage et remontage : joints, roulements, freinfilet et couples de serrage · Moteurs 2 temps et 4 temps de petite cylindrée : carburateur, mélange, bougie, lanceur · Tronçonneuses, débroussailleuses et taille-haies : chaîne, guide, embrayage centrifuge, affûtage
- C4.6Réaliser des opérations de fabrication mécaniqueSoudure et petites réparations à l'atelier : MIG, oxycoupage et leurs risques
- C4.7Contrôler la qualité de son interventionContrôle et mesure : jeu, usure, couple de serrage, pression, puis remise en service
Par où commencer
- Admission, compression, combustion, échappement : ce qui se passe dans le cylindre — Décrire les quatre temps du cycle diesel, situer le PMH et le PMB, calculer une cylindrée.
- Le circuit d'alimentation et l'injection à rampe commune — Identifier les organes du circuit basse et haute pression, expliquer le rôle de la rampe commune, appliquer les règles de propreté et de sécurité sur un circuit d'injection.
- Suralimentation et admission : turbo, refroidisseur d'air, filtre à air — Expliquer le principe du turbocompresseur, justifier le refroidisseur d'air de suralimentation, contrôler une ligne d'admission et repérer les défauts courants.